Настольная книга эксплуататора. Всё, что вы хотели знать о повседневной жизни датацентров, но боялись спросить

Подробной программы таких испытаний обычно нет ни у производителя, ни у монтажников. Исключением, наверное, являются большие производители дизель-генераторных установок, скрупулезности проверочных документов которых можно только поражаться. Для другого оборудования программу придется составлять агенту пусконаладки. Важно не забыть заблаговременно согласовать ее с монтажниками, чтобы они знали, к чему готовиться, и заранее устраняли досадные мелкие недочеты, чтобы сберечь время в проекте.

Приемка монтажа – самый «дружелюбный» тест в том смысле, что на этом этапе очень многое может быть временно прощено поставщику (некомплектность, отсутствие маркировки и т. п.) и оборудование может быть допущено к следующим шагам тестирования. Однако тщательный подход к проведению ПНР обязывает зафиксировать все найденные неисправности и по каждой из них проставить время исправления.




4. CT (Component Test) – компонентное тестирование (индивидуальные испытания)

После успешной приемки монтажа на оборудование можно подавать напряжение и приступать к поочередной проверке всех его составляющих. Это достаточно долгий и утомительный тест, но с точки зрения конечного результата его ценность трудно преувеличить. Так, например, приходилось видеть стену из двух десятков вентиляторов, вполне себе работоспособную, в которой из-за неисправности модуля управления один вентилятор всегда вращался с постоянной скоростью, остальные свою скорость меняли. Найти такой недочет можно или случайно, или путем последовательной проверки каждого вентилятора одного за другим. Понятно, что рано или поздно подобный неисправный компонент все равно бы нашелся, но предположу, что времени на его поиски было бы потрачено намного больше.